LED-телевизоры Samsung: из Калуги с любовью / Аналитика

Открытие нового завода по производству современной электронной продукции – выдающееся событие не только для современной России, но и для глобальной действительности, с переменным успехом сопротивляющейся мировому кризису. Вот почему приглашение российского представительства компании Samsung Electronics на открытие современного производства в Калужской области было воспринято в редакции 3DNews с большим интересом.

Поездка в самом деле оказалась многопланово интересной и познавательной. Особенно порадовал тот факт, что несмотря на некоторые предварительные оговорки о возможном запрете на съёмку отдельных моментов процесса производства, принимавшая сторона – руководство завода, радушно предоставила широкие возможности для знакомства с техпроцессом, а ответы на многочисленные вопросы журналистов были достаточно подробными и исчерпывающими. Итак, вниманию наших читателей предлагается фоторепортаж о посещении уникальной фабрики Samsung Electronics по производству ультратонких LED-телевизоров в Калужской области.

SERK - Samsung Electronics Rus Kaluga

Российский завод Samsung построен в 85 км от Москвы - в северной части Боровского района Калужской области, фактически с нуля, в чистом поле, менее чем за год. Ещё совсем недавно на месте завода находились обычные поля, и путник, следующий из Москвы на юго-запад по Киевскому шоссе, узнавал о пересечении условной границы Калужской области лишь по огромной придорожной стеле. Однако 28 июля прошлого года в этой местности было начато грандиозное строительство, а 4 сентября 2008 здесь был заложен символический первый камень. И вот теперь, менее чем через год, граница Московской и Калужской областей ещё издали видна по огромным белым корпусам нового производства Samsung.

Первоначальные инвестиций в строительство завода составили $197 млн., при этом в производственные линии из этой суммы вложено $135 млн., на создание современного логистического центра площадью 55 тысяч м² - $62 млн. Строительные и пуско-наладочные работы на заводе развивались столь энергичными темпами, что уже в феврале 2009 года состоялся запуск инжекционной фабрики (литьё корпусов и пластмассовых компонентов). Помимо этого была построена линия для планарно-монтируемых компонентов и линия для агентов физического вспенивания, а также ряд других современных линий, в том числе, 12 сборочных, 4 SMT и 3 PBA, с суммарной производительностью до 3 млн. компонентов в год. Запуск полного цикла производства телевизоров был анонсирован официально 24 июля 2009.

Сейчас предприятие Samsung Electronics Rus Kaluga – именно так расшифровывается аббревиатура SERK, специализируется на производстве телевизионной техники и мониторов на основе жидкокристаллических дисплеев и плазменных дисплейных панелей. Но под это производство и логистический центр компании занято в настоящее время лишь около 50% доступных площадей - предприятие изначально ориентировано на значительное развитие в ближайшей перспективе. Разумеется, кризис несколько скорректировал темпы инвестирования в развитие производства, этого никто не скрывает, однако развитие этого завода будет продолжено с той же динамикой. Ещё до конца 2009 года здесь откроются новые производственные линии, однако руководство Samsung Electronics пока что не приняло окончательного решения о ближайших приоритетах этого предприятия. Достаточно скоро, после рассмотрения финальных экономически обоснованных расчётов будет принято решение о производстве таких видов продукции как мини- и микро аудиосистемы, DVD и BD (Blue-ray disk) проигрыватели. На следующей стадии развития компания планирует приступить к организации выпуска различной бытовой техники - стиральных машин, холодильников, пылесосов и других приборов. В настоящее время предприятие Samsung Electronics Rus Kaluga насчитывает 1048 сотрудников, в число которых входит 10 корейских руководителей, 793 специалиста (69 %), занятых на производстве, и 355 (31 %) офисных работников. Следует отметить, что фабрика начала поставки первой продукции ещё в третьем квартале прошлого года.

По итогам ввода в эксплуатацию основных производственных линий также значительным образом изменяется ситуация с продажами телевизоров Samsung на российском рынке. До этого большинство популярных моделей завозилось с одного из европейских заводов Samsung в Словении. Начиная с июня 2009 года доля телевизоров, произведенных в России, стремительно выросла. Уже сейчас поставки LED-телевизоров Samsung производства SERK на российские прилавки составляют 100%, такой же показатель по ЖК и плоскопанельным телевизорам в целом. До конца 2009 года завод выпустит порядка 1,7 млн. единиц продукции, в 2010 году – порядка 2,4 млн., а к моменту выхода на проектную мощность в 2011 году планируется производить 2,8 млн. единиц техники ежегодно. Отдельная гордость Samsung - современные LED-телевизоры. Впервые LED-телевизоры Samsung были представлены в начале 2009 года. По данным Samsung на 24 июня, за первые 100 дней мировые продажи превысили 500 тыс. LED-телевизоров, и это несмотря на высокую цену. Так что решение о производстве LED-телевизоров Samsung в России было принято даже несмотря на мировой экономический спад. До конца года на калужском заводе компании планируется производство порядка 75 тысяч таких телевизоров. Что также небезынтересно, под производство LED-телевизоров не требуется выделять отдельный цех, их можно выпускать на общей линии. Подробнее об ассортименте LED-телевизоров российского производства, об их характеристиках и ценах мы поговорим позже, а сейчас хотелось бы пригласить наших читателей на виртуальную экскурсию в производственные цеха Samsung Electronics Rus Kaluga.

Как и кто делает современные телевизоры

Задолго до окончания строительства калужского завода Samsung рекрутинговые агентства начали поиск подходящих специалистов для работы на новом производстве. И даже сейчас, когда штат функционирующего производства набран полностью, есть смысл интересоваться поиском вакансии на должность сотрудника SERK, ибо предприятие в ближайшее время будет расширяться и расширяться. Откуда берутся специалисты для завода по выпуску современной электроники? По словам руководителей предприятия и производственных цехов, основной набор идёт из числа молодёжи, проживающей в ближайших городах – Наро-Фоминске, Обнинске, Малоярославце, Боровске, Жукове, Балабаново, и заканчивающей учебные заведения.

При этом многие сотрудники, работающие на производственных линиях, устраиваются на работу после окончания средне-специальных учебных учреждений по специальности радиомонтажник. Из высших учебных заведений, расположенных поблизости, таких как Обнинский Университет Атомной Энергетики, Инженеров и технологов, Калужский филиал Московского государственного университета им. Баумана и Калужского педагогического государственного университета им. Циолковского набирают инженеров и технологов. Каждый работник предприятия обеспечивается медицинской страховкой, бесплатным транспортом до места работы, а также бесплатными обедами и рядом других социальных гарантий. Кстати, в штате предприятия есть даже работники из Москвы, хотя их число всё же невелико, ибо основная ставка делается на жителей близлежащих городов. Помимо этого, работникам вовремя выплачивается зарплата. О её размере обычно стараются не распространяться, но даже в этом у руководства Samsung не было тайн: минимальная ставка на фабрике составляет 16 тысяч рублей, при этом каждый работник имеет возможность роста карьеры и, соответственно, доходов. Обычно на новых и развивающихся предприятиях карьерный рост гораздо проще, однако помимо этого для работников также предусмотрен ряд других поощрительных программ, стимулирующих рост зарплаты.

Мы входим в цех, предварительно обувшись в бахилы – чистота производства даже в сборочном цехе не пустой звук. Первым делом – снятие статики. Более того, там где этого требует технологический процесс, расположены специальные увлажнители воздуха.

Друзья-коллеги удивляются количеству и содержанию различных лозунгов, развешанных тут и там по всем цехам предприятия. Смысл лозунгов умеренно агитационный, в целом поучительный и оптимистический. Те коллеги, кто кроме журналистского ремесла пробовали трудиться на производстве, не удивляются ничему. По сути, чем отличается увиденный на этой фабрике лозунг "За словом дело, за делом результат" от весьма популярной в своё время ленинской цитаты "Каждый рубль должен быть заработан, а заработанный получен"?

Я не психолог, но вполне возможно, такие лозунги действительно чему-то помогают, раз уж встречаются на самых разных предприятиях. По крайней мере, вряд ли они мешают. Зато многочисленные плакаты по технике безопасности, развешанные даже в административных помещениях, можно только приветствовать, таким маслом кашу не испортишь.

Однако вернёмся к производству. В большинстве своём коллектив завода – это молодёжь, это заметно и на сборочных конвейерах, и в столовой. Очень много симпатичных девушек, смущённо улыбающихся при виде камеры, но мгновенно возвращающих всё внимание работе – технологический процесс здесь беспрерывный и требует всего внимания работника. Работников постарше можно встретить на особо критичных этапах техпроцесса, особенно где идёт речь о контроле качества. Впрочем, и из этого правила есть исключения, поскольку здесь главное опыт и внимание, а не возраст. Примерный распорядок рабочего дня можно оценить по этому объявлению, вывешенному на двери столовой: двухчасовые рабочие периоды сменяются десятиминутными перерывами и 40-минутным перерывом на обед. К сожалению, не успел спросить, каким образом оплачиваются сверхурочные и как часто они случаются, но, похоже, даже на своём рабочем месте у сотрудников есть возможность дополнительного заработка.

В настоящее время производство компонентов для телевизоров и мониторов на Калужской фабрике Samsung значительно локализуется. Уже сейчас здесь "с нуля" производят многие печатные платы, корпуса и пластмассовые компоненты (кнопки, стойки, etc.). В перспективе предполагается, что в готовом виде на завод будут поступать лишь матрицы. Важнейший вопрос любого производства – финальное качество продукции. В процессе нашей экскурсии мы многократно убедились, что здесь это не пустой звук. На вопрос, отличается ли продукция Калужской фабрики от изделий других заводов Samsung качеством сборки, был получен ответ, что для всех предприятий Samsung во всём мире действует единый стандарт, и Россия в этом плане не исключение. Как поведали нам специалисты, первоначально пробные партии производятся высококлассными инженерами, прошедшими подготовку на зарубежных заводах компании, и лишь затем к делу подключается специально обученный персонал. Лично у меня никаких сомнений в качестве продукции фабрики SERK нет, поскольку предприятие действительно суперсовременное (на других LED-телевизоры и не производят), к тому же все процессы контроля качества удалось увидеть своими глазами.

Например, автоматическая линия изготовления печатной платы управления телевизора предусматривает 4 (четыре!) промежуточных этапа контроля качества. После каждого процесса, будь то набивка платы компонентами или термообработка паяльной пасты, автоматика с помощью специальных камер контролирует результат работы и производит отбраковку. Компоненты приходят со всего мира, в том числе, с других российских предприятий Samsung.

Ещё ответственнее участок, где набивка плат компонентами осуществляется вручную – различные крупногабаритные компоненты вроде интерфейсных разъёмов пока что, получается, выгоднее инсталлировать вручную. Но и здесь имеется несколько стадий контроля качества.

Первоначально осуществляется визуальный контроль, плюс, с помощью шаблона проверяется правильность и точность установки компонентов. Далее работоспособность каждой платы проверяется на специальном электронном стенде. Наконец, имеется специальный стенд для ручного контроля и проверки всех рабочих параметров платы. Таким образом, изначально процент брака после каждого конвейера равен нулю.

Небольшая музыкальная пауза – между конвейерами снуют плоды малой автоматизации производства, роботы-тележки, перемещающие между складами и конвейерами различный груз – компоненты, отходы производства, по специально размеченным на полу цеха линиям. Пауза музыкальная потому, что при передвижении забавные роботы наигрывают одну из давно забытых мелодий, звучавших лет 15 назад из всевозможных электронных игрушек, брелоков и простеньких часов – надо же как-то обозначать своё присутствие, чтобы избежать столкновения!

Впрочем, увлёкшись фотосъёмкой, одного такого столкновения мне избежать не удалось: роботележка тюкнулась мне в ногу и замолкла в терпеливом ожидании того, когда же этот праздношатающийся зевака уйдёт с дороги и перестанет мешать работать. Особые впечатления – это цех литья пластмассы, который можно назвать отдельной фабрикой в фабрике. Как пояснили нам специалисты, сырьё для литья пластмассовых компонентов пока что в основном приходит из-за границы, преимущественно из Южной Кореи. Пока что отечественные компоненты для такого литья не достигли необходимого уровня качества, но ожидается, что со временем всё используемое в этом цехе сырьё будет поставляться российскими предприятиями, это гораздо выгоднее. Вот так выглядит основной компонент, из которого затем получаются красивые элегантные корпуса телевизоров и мониторов. Всего же в технологическом процессе используется порядка 15 компонентов.

Как раз эти агрегаты "потребляют" первичное сырьё и подготавливают из него однородную массу для литья.

Сам процесс литья обеспечивается вот этими гигантскими многометровой высоты машинами. Процесс литья, кстати, полностью автоматизирован и не требует никакого ручного труда – только периодический контроль инженера.

Пластиковые компоненты проходят выходной контроль, затем осуществляется предварительная сборка элементов корпусов и продукция попадает на склад.

Производительность каждого инжекционного станка в цехе – порядка 1000 штампованных компонентов в сутки, а огромный склад обеспечивает недельный запас всей фабрики.

Наконец, финальная стадия – сборка телевизора, выходной контроль качества, упаковка. Насколько серьёзно на предприятии относятся к качеству продукции можно судить хотя бы по тому, что из 20 работников такой линии семеро (!) занимаются инспекцией качества!

Вот он, готовый телевизор на финальном испытании, за несколько секунд до упаковки в коробку.

Телевизор, кабели, инструкции, подставка, упаковка – готов, голубчик, на склад!

Следующими, кто увидит этот телевизор, будет приказчик магазина электроники и потенциальный покупатель.

Гордость SERK – LED-телевизоры

Плоские телевизоры со светодиодной (LED – Light Emitting Diode) подсветкой, или как их обычно называют, "LED телевизоры" – пожалуй, самая передовая на сегодняшний день технология массового производства телевизоров. Отрадно в связи с этим отметить повышенное внимание Samsung к российскому рынку, так как именно в России, на российском заводе компании, налажен производственный цикл по выпуску LED-телевизоров.

В отличие от традиционных ЖК телевизоров, где для подсветки применяются флуоресцентные лампы с холодным катодом (CCFL), светодиодная подсветка значительным образом улучшает сразу четыре ключевых фактора качества изображения: яркость, контрастность, чёткость изображения и цветовую гамму. Кстати, подсветка LED также имеет более равномерный характер, что особенно важно при просмотре малоконтрастных затемнённых сцен.

К этому стоит добавить значительно большее время работы светодиодов без потери характеристик, а также наиболее весомый по нынешним временам фактор – экономичность, обеспечивающую LED-телевизорам расход энергии на 40% меньший, нежели у обычных ЖК моделей со схожими диагоналями. Сейчас на калужском заводе Samsung выпускается вся гамма современных моделей LED телевизоров с диагоналями 32, 37, 40, 46 и 55 дюймов и особым упором на наиболее "ходовые" 32- и 40-дюймовые модели. Аккурат в день нашего визита на фабрику российское представительство компании Samsung анонсировало начало широкомасштабных продаж LED-телевизоров трёх новых серий – 6000, 7000 и 8000.

Поскольку это самая интересная продукция Калужского предприятия Samsung, завершу свой рассказ кратким пересказом основных характеристик этих новинок с приведением рекомендованных производителем розничных цен.

В LED-телевизорах Samsung серии 6000, помимо светодиодной подсветки, применена матрица высокой чёткости с разрешением 1920х1080 и новый процессор Samsung LED TV, с помощью фирменного алгоритма управляющий яркостью светодиодов и позволяющий достичь естественного чёрного цвета, легко различимых темных оттенков и ярких цветов всего спектра.

Применённая в этой серии технология 100Hz Motion Plus обеспечивает высокую детализацию изображения благодаря высокой частоте развертки. Функция Wide Color Enhancer Pro позволяет отображать широкую цветовую палитру, а технология Ultra Clear Panel обеспечивает детализацию изображения даже в условиях высокой освещенности благодаря улучшенному светопропусканию экрана при одновременном снижении отражений от внешних источников света. Благодаря применению LED-технологии корпус телевизоров 6000 серии, выполненный по технологии Dual Injection (двойная отливка корпуса; один из слоёв полупрозрачный, что придает глянцевый оттенок) получился ультратонким – менее 3 см, а благодаря использованию нового настенного крепления зазор между стеной и задней панелью телевизора составит всего 1,5 см. Оттенок рамки - "чёрное пианино", к внешнему краю плавно переходит в рубиновый, меняя свою глубину в зависимости от угла зрения.

Модели серии Samsung 6000 отвечают требованиям стандарта Energy Star v3.0, в них применяется оптимизированная система экономии энергии, которая настраивает необходимый уровень мощности подсветки без потери качества изображения. Кроме того, LED-технология безопасна для окружающей среды, так как светодиоды, в отличие от обычных ламп подсветки, не содержат ртути. В серии 6000 представлены модели с диагоналями 32 дюйма и рекомендованной розничной ценой 59990 рублей, 40 дюймов (79990 рублей) и 46 дюймов (104990 рублей). Следующая серия LED-телевизоров - Samsung 7000, также выполнена в корпусах толщиной менее 3 см, с компактным настенным креплением, благодаря которому зазор между стеной и задней панелью телевизора составит около 1,5 см.

В моделях этой серии применён процессор Samsung LED TV, матрица с разрешением 1920х1080 и LED-технологией подсветки; технология высокочастотной развёртки 100Hz Motion Plus, функция Wide Color Enhancer Pro и технология Ultra Clear Panel. Кроме того, в этих моделях реализована функция Mega Contrast для усиления динамического контраста.

Телевизоры серии 7000 поддерживают технологию Medi@2.0, объединяющую доступ в Интернет, библиотеку контента на флэш-памяти, который можно загружать из сети, а также поддержку воспроизведения медиа-контента по протоколу USB и беспроводной DLNA-сети. В основе Media@2.0 лежит разработка Yahoo! Widget Engine: виджеты обеспечивают пользователю доступ к мультимедийному веб-контенту одним нажатием кнопки на пульте.

В пакет сервисов, помимо биржевых сводок и новостей, входят службы Yahoo! (Flickr, News, Weather и Finance), а также набор других популярных порталов, среди которых USA Today, YouTube и eBay. Телевизоры подключаются к интернету с помощью Ethernet-соединения или USB-адаптера для Wi-Fi сетей. Кроме того, благодаря поддержке стандарта DLNA модели этой серии могут транслировать мультимедийный контент с домашнего ПК или других устройств в реальном времени. Список возможностей дополняет USB-порт, с помощью которого можно подсоединить любой внешний носитель с аудио-, видео-файлами или фото изображениями.

Корпуса моделей серии 7000 выполнены по технологии Crystal Design (двойная отливка корпуса); рамка цвета "чёрное пианино" плавно переходит в рубиновый оттенок к внешнему краю, с изменением насыщенности оттенка в зависимости от угла зрения. В серии 7000 представлены модели с диагоналями 40, 46 и 55 дюймов, которые впервые появились в розничной продаже в апреле с рекомендованными ценами 89990, 114990 и 179990 рублей соответственно. Наконец, линейка LED-телевизоров Samsung серии 8000: высокая чёткость изображения благодаря функции Auto Motion Plus и частоте развертки в 200Гц. Помимо этого, в серии Samsung 8000 применены все современные ключевые технологии, включая функцию Wide Color Enhancer Pro (цветовой охват), LED Mega Contrast (максимальный контраст), панель Ultra Clear Panel (натуральный чёрный цвет).

Толщина LED-телевизоров Samsung серии 8000 составляет всего 2,99 см, компактное настенное крепление обеспечивает зазор между стеной и задней панелью телевизора лишь около 15 мм. Корпуса выполнены по технологии Crystal Design, воссоздающем в похожем на хрусталь материале форму застывшей капли воды.

Модели серии 8000 поддерживают службу Medi@2.0, оснащены Ethernet-интерфейсом для подключения к интернету, поддерживают стандарт DLNA для трансляции мультимедийного контента с домашнего ПК или других устройств в реальном времени, а также оснащены портом USB для подключения внешних носителей с аудио-, видео-файлами или фото.

LED-телевизоры Samsung серии 8000 представлены моделями с диагоналями 40 дюймов и 46 дюймов по цене 99990 рублей и 139990 рублей соответственно.

Вот такой увлекательной и интересной получилась наша поездка в Калужскую область на новую фабрику компании Samsung. Впечатления – лишь положительные. Позитив просматривается во всём: это мощнейшее современное производство с регулярной выплатой стабильных зарплат и постоянным поступлением налогов в казну государства; это многочисленные высококвалифицированные (!) рабочие места в России; это самая современная продукция, которая будет появляться на прилавках России и стран СНГ без задержек. И многое другое. Так что готовьтесь: совсем скоро, по мере распродажи завозных остатков, на многих мониторах и телевизорах Samsung в наших магазинах можно будет прочесть "Сделано в России". И этот тот самый случай, когда о качестве такой продукции можно говорить с гордостью.